Altre applicazioni industriali

Le argille sepiolite e attapulgite svolgono un ruolo cruciale sia nelle guarnizioni dei freni tradizionali che nelle pastiglie dei freni composite, fungendo da sostituti versatili dell'amianto. Le loro strutture fibrose e l'elevata stabilità termica agiscono come agenti rinforzanti, migliorando la resistenza all'usura e la durata dei materiali di attrito. Come sostituti dell'amianto, queste argille contribuiscono allo sviluppo di componenti frenanti ecologici, garantendo prestazioni e sicurezza ottimali sia nei sistemi frenanti tradizionali che in quelli compositi.

Le argille sepiolite e attapulgite possono essere utilizzate nelle guarnizioni e nell'industria della gomma. Grazie alla loro struttura fibrosa e all'eccellente stabilità termica, queste argille agiscono come agenti rinforzanti, migliorando le proprietà meccaniche e la durata delle guarnizioni di tenuta. Nell'industria della gomma, contribuiscono a migliorare l'elasticità, la forza e la resistenza allo strappo delle formulazioni di gomma. Le nostre argille di sepiolite, in particolare, sono ampiamente utilizzate come sostituti dell'amianto in varie formulazioni di guarnizioni di gomma. È importante notare che le nostre argille di sepiolite ad altissima purezza non contengono amianto, quarzo o silice libera respirabile, il che le rende materiali sicuri da lavorare.

Le argille sepiolite Rheoplus non solo eccellono nel controllo delle sospensioni per gli smalti ceramici e le barbottine, ma offrono anche il vantaggio di un contenuto di ferro estremamente basso. Questa caratteristica fa sì che le nostre argille di sepiolite siano particolarmente adatte per le applicazioni in cui la presenza minima di ferro è fondamentale. Grazie all'elevata reologia di assottigliamento del taglio, queste argille fungono da agenti modellanti ottimali, fornendo una sospensione controllata senza un aumento significativo della viscosità.

La nostra polvere fine di sepiolite di elevata purezza funge da supporto eccezionale per i catalizzatori grazie alle sue proprietà uniche. Rinomate per la loro capacità di legare, l'attività di idrocracking, la capacità di rimozione dei metalli, la resistenza all'abrasione, la bassa densità di massa e la precisa distribuzione delle dimensioni dei pori, le nostre argille di sepiolite sono fondamentali nelle formulazioni dei catalizzatori. L'estrema purezza dei nostri minerali di sepiolite, privi di contaminanti come i carbonati e con un contenuto minimo di metalli che potrebbero interferire con le reazioni catalitiche, li rende additivi perfetti nella produzione di catalizzatori.

Le argille di sepiolite sono molto utili nelle applicazioni del fibrocemento, offrendo una serie di vantaggi. Grazie al suo effetto tixotropico, la sepiolite migliora la lavorabilità, l'adesione al substrato, la pompabilità e la finitura superficiale. Nella produzione di fibrocemento (FC) con tecniche di pressatura per disidratazione come quella di Hatschek, questo additivo influenza in modo significativo la reologia della pasta. Questa modifica migliora la distribuzione delle fibre e la ritenzione delle particelle fini, soprattutto nei prodotti in cemento Portland (PC) rinforzati con fibre di cellulosa. Favorisce l'adesione interlaminare nelle lastre FC e contribuisce a un'eccellente finitura superficiale. Le caratteristiche principali delle argille di sepiolite nel fibrocemento sono la ritenzione di particelle fini, la plasticità in presenza di umidità e l'adesione interlaminare.

Le argille di sepiolite e attapulgite fungono da additivi eccezionali nelle applicazioni di fanghi minerari e di residui, offrendo vantaggi ineguagliabili all'industria. Queste argille contribuiscono a una sospensione superiore delle particelle, stabilizzano gli impasti e migliorano significativamente la lavorabilità, la fluidità, la pompabilità e le prestazioni complessive delle formulazioni ad alto contenuto di solidi. Utilizzate in una varietà di applicazioni, come condotti per fanghi, residui, materiali di riempimento, sigilli per miniere e calcestruzzo proiettato, queste argille svolgono un ruolo cruciale nella formazione del fluido vettore. Ciò impedisce alle particelle grossolane di depositarsi sul fondo del tubo, consentendo portate più elevate e riducendo le perdite di pressione.